摘要： 在新能源鋰電、電子陶瓷及高性能材料加工領域，研磨介質的耐磨性與純凈度直接決定了產品的品質與性能。池田屋近期推出的日本日陶科學（NIKKATO）SUN-11型氮化硅球，采用高純氮化硅（Si?N?）材質，密度僅3.20g/cm3，維氏硬度高達1,390HV10，磨耗率低至0.10ppm/h，專為硅碳負極、高鎳三元正極及MLCC介電材料等對金屬雜質極為敏感的應用場景設計，為粉體加工提供了低污染、高效率的研磨介質解決方案。

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池田屋近期推出日本日陶NIKKATO SUN-11氮化硅球新品。在新能源鋰電、電子陶瓷及半導體材料制備過程中，研磨介質的磨損脫落帶來的微量雜質（尤其是Fe元素）可能對最終產品性能產生決定性影響——硅碳負極中ppm級的鐵雜質即可引發微短路失效，MLCC介電材料中的金屬污染則導致介電損耗升高、電容公差放寬。傳統氧化鋯球在高強度研磨中磨損率高，且密度大導致設備負載重、能耗高。為滿足國內材料加工領域對低污染、高效研磨介質的需求，池田屋近期宣布，正式推出日本日陶科學（NIKKATO）SUN-11型氮化硅球新品。

日陶科學（NIKKATO Corporation）是一家源自日本的精密陶瓷專業制造商，在先進陶瓷研磨介質領域擁有逾百年技術積累。SUN-11型屬于日陶SUN系列通用耐磨級產品，以高純氮化硅（Si?N?）為材質，密度僅3.20g/cm3，比氧化鋯球（6.0g/cm3）輕約47%，在相同填充率下可降低研磨機負載30%-40%，顯著減少設備磨損與電力消耗。其維氏硬度（HV10）達1,390，莫氏硬度約9.0級，耐磨壽命約為氧化鋯球的5倍、氧化鋁球的50倍，磨耗率僅0.10ppm/h。抗彎強度700MPa（室溫），斷裂韌性5.5MPa·m1/?，在處理高硬度物料時不易破碎。Fe含量低于10ppm，且不導磁、電絕緣，可有效避免金屬離子污染，確保被加工材料的高純度，在精細研磨與分散應用中具有良好的運行穩定性。

在規格適配方面，SUN-11型標準尺寸覆蓋φ5mm至25mm（含5、10、15、20、25mm），主要用于中磨至粗磨工藝。該產品最高使用溫度達1200℃（空氣）/1800℃（惰性氣氛），可耐受除外的大部分強酸、強堿及有機溶劑，化學穩定性優異。球形度≥99%，圓度偏差＜0.05%，確保介質運動均勻性，提升研磨效率與粒徑分布集中度。對于有高精度要求的應用，可提供符合ISO標準的G5-G10級精度產品。日陶同時提供SUN-15精密微球級產品（φ0.3-3mm，硬度1480-1500HV，磨耗率≤0.08ppm/h），滿足從實驗室納米級分散到工業級粗磨的全場景覆蓋，充分滿足不同行業客戶的合規性要求。

在應用場景方面，SUN-11型氮化硅球廣泛適用于新能源鋰電領域——硅碳負極、高鎳三元正極、固態電解質（LLZO）的無鐵雜質超細研磨與分散；電子陶瓷領域——MLCC鈦酸鋇介電粉體、LED熒光粉的納米級分散；特種化工與油墨領域——催化劑載體、噴墨顏料、高性能涂料的超細化加工；以及精密軸承與結構件領域——全陶瓷軸承滾珠、高速主軸的耐磨部件。池田屋表示，日陶科學作為精密陶瓷與研磨介質領域的專業制造商，其SUN系列在設計之初便充分考量了材料加工對低污染與高效率研磨的實際需求。未來，池田屋將持續攜手日陶NIKKATO，深耕先進陶瓷研磨介質技術領域，為國內新能源、電子材料與精細化工行業提供可靠的研磨解決方案。